Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng được 3V Group thi công và bàn giao

Vinmec Hải Phòng là bệnh viện thứ 6 trong Hệ thống Y tế Vinmec của tập đoàn Vingroup được xây dựng trên toàn quốc, sau các Bệnh viện Đa khoa Quốc tế Vinmec tại Hà Nội, Hạ Long, Phú Quốc, Nha Trang và TP. HCM, cùng chuỗi 2 Phòng khám Đa khoa Quốc tế.

Vị trí nằm tại ngã tư giao cắt giữa đường Võ Nguyên Giáp và đại lộ Đông Tây, thuộc phường Vĩnh Niệm, quận Lê Chân, Thành phố Hải Phòng, Bệnh viện Đa khoa Quốc tế Vinmec Hải Phòng có tổng diện tích 40.000m2 được đầu tư bài bản, đồng bộ về cơ sở vật chất, hệ thống máy móc hiện đại, dịch vụ hoàn hảo.

Bệnh viện có quy mô 400 giường bệnh, 14 chuyên khoa (Khám bệnh, Hồi sức cấp cứu, Nội tổng hợp, Nhi, Sản, Chấn đoán hình ảnh, Xét nghiệm…) với khả năng đáp ứng 200.000 lượt khám ngoại trú mỗi năm.

   Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng:

   Xử lý bề mặt sàn, tạo độ phẳng, hút bụi công nghiệp. Sơn sàn bê tông 3 lớp gồm 1 lớp sơn lót và 2 lớp sơn phủ.

   Cách nhiệt sàn Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng: Tấm cách nhiệt dày 20mm được dán trực tiếp xuống nền sàn, phủ toàn bộ diện tích bề mặt sàn bê tông

   Kích thước tấm cách nhiệt: Rộng x dài  x dày = 1.200 x 1500 x 20 mm.

   Bề mặt phủ lớp giấy nhôm, Chống cháy.

Thông số KT: Raised Floor Thermal Insulation.

*Thermal conductivity: 0.032 W/mK@23oC

* Fire Protection: Class 0 (BS 476 Part 6&7)

Irradiation Cross linked Closed cell Polyolefin Foam

(IXPE) with reinforced aluminum foil 9 um

UL listed: UL 94 HF-1

Permeability Resistance Factor: μ > 15000

Xuất xứ: Thái Land

   Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng phụ kiện:

– 02 bộ nâng tấm sàn

   NHÂN SỰ THỰC HIỆN HỆ THỐNG SÀN NÂNG KỸ THUẬT:

   Với đội ngũ nhân công được  đào tạo chuyên sâu, có bề dày kinh nghiệm đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng sản phẩm và kỹ thuật, tạo được sự tin cậy của rất nhiều đối tác trên khắp lãnh thổ Việt Nam.
   Chúng tôi tin tưởng rằng sản phẩm Sàn nâng kỹ thuật sẽ đem lại sự sự hợp tác dài lâu cho mỗi khách hàng.

  Loại tấm sàn thép, lõi bê tông, mặt phủ HPL

– Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng Tấm khuôn thép lõi xi măng, được thiết kế dạng khuôn đúc bằng thép cứng. Mặt dưới của tấm sàn thiết kế hình vòm liên kết với nhau nhằm tăng độ chịu lực. Có 64 vòm hình trứng / tấm.

– Quy cách: 600 x600 x 35mm. Trọng lượng trung bình là 14kg/ tấm.

– Lõi của tấm được đúc bằng chất liệu bê tông nhẹ nhằm cách nhiệt và cách âm.

– Mặt hoàn thiện bằng HPL (High Pressure Laminate), có độ dày là: 1,2mm; có vân màu sáng, chống cháy, chống mài mòn, chống xước.

– Xung quanh tấm được viền nhựa PVC nhằm tạo sự chắc chắn và bảo vệ tấm.

– Chịu tải trọng phân bố đều (Uniform Load) : 15.558 KN/m² hay 3500lb/m²

^– Chịu tải tập trung (Concentrate Load) : 4.445 KN/ điểm hay 1000lb

– Chịu tải tột đỉnh (ultimate Load) : 14.669 KN/ điểm hay 3300lb

– Chịu tải Va đập (Impact Load) : 68 kg

– Hệ số an toàn (safty Factor): 3

– Độ biến dạng (Defletion) : 2.5mm

Khả năng chịu tải của chân đế thẳng đứng, không bị biến dạng: 2722kg (theo Test Report phương pháp CISCA 2003-2004).

   Bề Mặt Tấm Sàn Kỹ Thuật.

   Bề mặt tấm sàn được làm từ chất HPL, đáp ứng các thông số kỹ thuật kiểm tra điện trở để đảm bảo an toàn điện và cung cấp đầy đủ sự dẫn điện để hạn chế tối thiểu khả năng tích điện: 1.59×10⁸ ~ 2.2 x 10⁸ ohm.

   Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng Bề mặt HPL có khả năng chống cháy, chống xước, chống mài mòn và chống tích điện.

   Bề Mặt HPL (High Pressure Laminate)

   Bề mặt HPL và tấm sàn có khả năng chống chịu khi di chuyển vật nặng bằng bánh, chống vỡ, nứt.

   Chịu tải di chuyển (rolling Load ) : 3.334 KN/inch²

   Quy trình sàn nâng kỹ thuật Hải Phòng Các Tấm sàn Và Chân Đế

   Các tấm sàn và chân đế phải chịu được va đập của tải trọng 45kg/inch² rơi từ độ cao 1m tính từ mặt sàn. (Impact Load: 45kg).

 CHÂN ĐẾ.

– Toàn bộ chân đế và bệ đỡ tấm của chân đế làm bằng thép mạ kẽm. Chiều cao của chân đế đảm bảo cho hệ thống sàn có chiều cao đến mặt sàn hoàn thiện là 450mm.

– Khả năng chịu tải của chân đế dạng đứng: 2722 Kg mà không bị biến dạng. Ngoài ra, chân đế có thể điều chỉnh và cố định độ cao lắp đặt và chống rung nhờ hệ ren và vít tại chụp chân đế.

– Bệ chân đế được chế tạo từ thép, đồng bộ với chân đế. kích thước 100mm x 100 x 3.5mm và lắp trụ đỡ được thiết kế ăn khớp với đầu bệ đế, đảm bảo chắc chắn cho tấm sàn theo các tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.

– Đầu bệ đế được được chế tạo từ thép, đồng bộ với chân đế. Đầu bệ đế có trụ đỡ được thiết kế ăn khớp với đầu bệ đế. Ren toàn bộ và bắt ốc cỡ M22. Nhằm tạo cho hệ chân đỡ có khả năng điều chỉnh độ cao thẳng đứng tăng giảm thêm 25mm.

– Đầu bệ đế thích hợp để đặt tấm sàn và đỡ hệ thống thanh ngang trực tiếp với đầu bệ đế.

   THANH NGANG.

– Hệ thống sàn sử dụng loại thanh ngang bắt bulông được khuyến cáo bởi NEC (National Electrial Code).

– Hệ thống thanh ngang được cấu tạo từ thép,đồng bộ với chân đế. Được thiết kế và chế tạo để kết nối với đầu bệ đế và hình thành một mạng lưới đặt các tấm sàn.

– Thanh ngang liên kết với đầu bệ đế bằng bulông

   TẤM THÔNG HƠI.

Sàn thông hơi mặt phủ HPL:

– Tấm sàn thép thông hơi. Không có lõi xi măng

– Quy cách 600x600x 35mm.

– Mặt hoàn thiện phủ HPL (High Pressure Laminated)  đồng bộ với tấm sàn

– Tỷ lệ thông hơi 42%.

– Tổng số có 400 lỗ thông hơi (ø 22) / tấm

SƠN EPOXY.

Sơn sàn bê tông chịu lực bằng quy trình sơn Epoxy nhằm tạo cho nền sàn độ sạch, phẳng tương đối, tăng cường khả năng chịu va đập và mài mòn cho bề mặt sàn, hạn chế khả năng thẩm thấu ngược

 TIẾP ĐỊA.

Hệ thống chân đế và thanh ngang được liên kết bằng vít tạo nên một hệ sàn liên thông về mạch điện.

Các hàng chân đế được kết nối với nhau bằng dây đồng tiết diện 10mm² theo cách thức Hàng nối Hàng và được kết nối với Hệ thống tiếp địa chung.

Để được tư vấn tận tâm và báo giá chi tiết. Không ngại khối lượng nhiều hay it, đường gần hay xa. SINH RA LÀ ĐỂ PHỤC VỤ !!!

Bản Quyền: 3V Group

Quí khách hãy liên hệ 3V Group để được tư vấn tận tâm về sản phẩm
Miền Nam: 0934191816 (Ms Nguyệt); 0909101112 (Mr Hà)
Miền Trung: 0912421797 (Mr Đức); 0909101112 (Mr Hà)
Miền Bắc: 0974956098 (Ms Hân); 0909101112 (Mr Hà)